石化廠的儀器及其壓力引導線通常是蒸汽，熱水或電力用于伴熱。但是，防爆電伴熱帶產品和技術的不斷完善，其溫控精度和穩定性，節能，環保等優勢得到了突出。儀器電加熱系統雖然略高于一次性投入的蒸汽或熱水加熱，但其特點是熱精度高，生產和維護成本低，節能，環保，無腐蝕。隨著越來越廣泛的應用，以下小編將向您介紹儀器防爆電加熱器原理和石油化工廠的設計規范。
1.儀器防爆電加熱系統介紹
1.1電熱電纜原理是安裝在隔熱層和受熱物體之間的發熱元件，以及充電和再充電過程中的熱量損失，以使含熱介質保持在一定的溫度范圍內。
石化廠有兩種儀器加熱方式： 過程伴熱：儀器導壓管中的介質與周圍溫度不同，會損失一定量的熱量。
防爆電熱帶需要達到所需的表面溫度。它通常用于諸如蠟狀，可冷凝和易氣化的材料中，以避免沉淀，沉積，粘度增加和由于溫度降低而增加的流動阻力。伴熱溫度應由工藝專業人員根據熱載體介質的物理性質確定。
防凍系統：冬季防止介質在儀器導管中凍結或凝固。通常用于測量水，蒸汽和其他材料，這種類型應保持在5°C的低溫。
2.電伴熱設計規范 作為防爆電氣和電阻加熱設備，防爆電伴熱帶的標準規范包括：《危險環境用防爆電氣設備標 準》（GB 3836.1-2000）;《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》（GB 50058-92）;《石油化工儀表及管 道伴熱 和隔熱設計規范》（SH 3126-2001）等等。 與熱損失計算有關的參數包括保持溫度，環境溫度，絕熱類型，儀器管道類型和長度，高暴露溫度，風速效應等。
蘇公網安備32021102002221號
